INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aplikasi
Alloy 825 mangrupa alloy nikel-beusi-kromium austenitic ogé didefinisikeun ku tambahan molybdenum, tambaga jeung titanium. Éta dikembangkeun pikeun nyayogikeun résistansi anu luar biasa pikeun seueur lingkungan korosif, boh pangoksidasi sareng réduksi.
Alloy 825 dikembangkeun pikeun masihan résistansi anu luar biasa pikeun seueur lingkungan korosif, boh pangoksidasi sareng réduksi. Kalayan kisaran eusi nikel antara 38%–46%, kelas ieu nunjukkeun résistansi anu kuat pikeun retakan korosi stres (SCC) anu disababkeun ku klorida sareng alkali. Eusi nikel cukup pikeun résistansi kana retakan stres-korosi klorida-ion. Nikel, babarengan jeung molibdenum jeung tambaga, ogé méré résistansi luar biasa pikeun ngurangan lingkungan kayaning nu ngandung asam sulfat jeung fosfat.
Eusi kromium sareng molibdenum ogé nyayogikeun résistansi pitting anu saé dina sadaya lingkungan kecuali solusi klorida anu ngaoksidasi pisan. Dimangpaatkeun salaku bahan éféktif dina rupa-rupa lingkungan prosés, alloy 825 ngajaga sipat mékanis alus ti hawa cryogenic nepi ka 1,000 ° F.
Tambahan titanium stabilizes Alloy 825 ngalawan sensitization dina kaayaan as- dilas sahingga alloy tahan kana serangan intergranular sanggeus paparan ka suhu dina rentang nu bakal sensitize steels stainless steel unstabilized. Fabrikasi Alloy 825 mangrupikeun paduan dasar-nikel, kalayan bahan anu gampang dibentuk sareng tiasa dilas ku sababaraha téknik.
Bahan ieu ngagaduhan kabentuk anu saé, khas tina alloy nikel-base, ngamungkinkeun bahanna ngagulung ka radii anu alit pisan. Annealing sanggeus bending biasana teu diperlukeun.
Éta sami sareng alloy 800 tapi parantos ningkat résistansi kana korosi cai. Éta gaduh résistansi anu saé pikeun asam réduksi sareng pangoksidasi, pikeun retakan stres-korosi, sareng serangan lokal sapertos korosi pitting sareng crevice. Alloy 825 utamana tahan ka asam sulfat jeung fosfat. alloy baja nikel ieu dipaké pikeun ngolah kimiawi, alat-alat kontrol polusi, minyak jeung gas sumur piping, reprocessing suluh nuklir, produksi asam, sarta alat pickling.
Spésifikasi produk
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Syarat Kimia
Paduan 825 (UNS N08825)
Komposisi %
| Ni Nikel | Cu Tambaga | Mo Molybdenum | Fe Beusi | Mn Mangan | C Karbon | Si Silikon | S Walirang | Cr Kromium | Al alumunium | Ti titanium | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 mnt | 1.0 max | 0,05 max | 0,5 max | 0,03 max | 19.5-23.5 | 0,2 max | 0.6-1.2 | |
| Sipat mékanis | |
| Kakuatan ngahasilkeun | 35 Ksi mnt |
| Kakuatan regangan | 85 Ksi mnt |
| Elongation (2" mnt) | 30% |
| Teu karasa (Skala Rockwell B) | 90 HRB max |
Ukuran Toleransi
| OD | OD Toleracne | Toleransi WT |
| Inci | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/- 0,10 | +/-10 |
| Nepi ka 1/2" | +/- 0,13 | +/-15 |
| 1/2" nepi ka 1-1/2", teu kaasup | +/- 0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" nepi ka 3-1/2", teu kaasup | +/- 0,25 | +/-10 |
| Catetan: kasabaran bisa disawalakeun nurutkeun sarat husus customer urang | ||
| Tekanan maksimum anu diidinan (unit: BAR) | ||||||||
| Kandel témbok (mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Sertifikat Kehormatan
ISO9001/2015 Standar
ISO 45001/2018 Standar
Sertipikat PED
Sertipikat uji kasaluyuan Hidrogen TUV
| No. | Ukuran (mm) | |
| OD | Thk | |
| BA Tube Batin permukaan kasar Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8" | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Batin permukaan kasar Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8" | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4" | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4" | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2" | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Taya pamundut ngeunaan roughness permukaan jero | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8" | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |