Pipa EP stainless steelumumna ngalaman rupa-rupa masalah nalika ngolah. Utamana pikeun sababaraha pabrik ngolah pipa stainless steel kalawan téhnologi rélatif immature, teu ukur aranjeunna dipikaresep ngahasilkeunpipa besi tuas, tapi sipat pipa stainless steel olahan sekundér anu nyata ngurangan. Dina hal ieu, Huzhou Zhongrui Precision Technology Co., Ltd. parantos nyusun sareng daptar sababaraha masalah anu gampang dipanggihan pikeun rujukan anjeun:
1. Cacat las:
Cacat kelim las parah, sareng ngagiling mékanis manual dianggo pikeun nyéépkeunana. Tanda grinding anu dihasilkeun bakal ngabalukarkeun beungeut jadi teu rata jeung unsightly.
2. Inconsistency permukaan:
Ngan pickling na passivating nu welds ogé bakal ngabalukarkeun beungeut jadi henteu rata jeung unsightly.
3. Goresan hese dipiceun:
Gemblengna pickling na passivation teu bisa nyabut rupa goresan dihasilkeun salila ngolah, sarta teu bisa ngabersihan baja karbon, splashes jeung najis lianna nu taat kana beungeut stainless steel alatan goresan sarta spatter las, hasilna ayana pangotor dina média corrosive. Korosi kimiawi atawa réaksi éléktrokimia lumangsung dina kaayaan nu tangtu sarta ngabalukarkeun korosi. Harga pipa baja mulus, pipa seamless, casing minyak, 12cr1mov, harga pipa baja seamless, pipa baja seamless precision, pipa seamless 16mn, pipa alloy 15crmo, pipa seamless q345b, pipa seamless q345b, pipa garis, pipa baja 35crmo, pipa alloy 12cr1mov pipa alloy tekanan tinggi, pipa seamless Chongqing, pipa baja bantalan, pipa alloy,pipe baja seamless precision, pipa baja 15crmo…
4. polishing henteu rata jeung passivation:
Saatos grinding manual tur polishing, pickling jeung perlakuan passivation dipigawé. Pikeun workpieces kalawan wewengkon nu leuwih gede, hese ngahontal pangaruh perlakuan seragam jeung konsisten, sarta hiji lapisan permukaan seragam idéal teu bisa diala. Sumawona, biaya tenaga kerja sareng biaya bahan bantu ogé luhur.
5. kapasitas pickling kawates:
némpelkeun passivation pickling teu foolproof. Hese nyabut skala oksida hideung dihasilkeun ku motong plasma jeung motong seuneu.
6. The goresan disababkeun ku elemen anu serius:
Salila ngangkat, transportasi sareng pamrosésan struktural, goresan anu disababkeun ku faktor manusa sapertos nabrak, nyered sareng hammering kawilang serius, anu ngajantenkeun perawatan permukaan langkung hese sareng ogé mangrupikeun alesan penting pikeun karat saatos perlakuan.
waktos pos: Jan-03-2024